安徽空壓機工作狀態(tài)的穩(wěn)定性與連續(xù)性間接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率,所以要保證空氣壓縮機的穩(wěn)定運行,對其常用的故障要立即進行判斷與處理,并且越來越要加強對于空氣壓縮機的維護和保養(yǎng)管理。
1.先調查,后熟悉
當空壓機故障時,首先要詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過以及故障現(xiàn)象,根據(jù)操作工提供的情況和線索結合機器儀表數(shù)據(jù),再對故障進行分析,結合空壓機工作原理和各個部件的作用,做到心中有數(shù),有的放矢。
2.先通病,后特殊
根據(jù)空壓機的共同特點,先排除帶有普遍性和規(guī)律性的常見故障,然后再去檢查特殊的故障成因(包括一些不常見的部件故障),以便逐步縮小故障范圍,由面到點,縮短修理時間。
3.先機外,后機內
對于發(fā)生故障的空壓機,應先檢查機外部件,特別是機外的一些電氣開關、旋鈕位置是否得當,外部的電源、控制器設置等是否正常。只有當確認機外部件正常后,再打開機器進行檢查。特別是一些環(huán)境引起或誘發(fā)的故障,要心中有數(shù),大膽假設小心求證。
4.先清潔,后維修
在檢查機器內部時,應著重看看機內是否清潔,如果發(fā)現(xiàn)機內各元件、部件、管路之間有額外油污、水漬等,應先加以清除、觀察,再進行檢修,這樣既可減少自然故障,又可取得事半功倍的效果。實踐證明,空壓機許多故障都是由于“堵”“漏”引起的,通過清潔能更明顯的發(fā)現(xiàn)故障位置。
5.先機械,后電氣
像一些無法啟動、無法卸載、壓力上不去等故障來說,故障出在機械部位的概率不是很高,但一定要先花很少時間檢查機械部分。只有當確定各機械部位無明顯故障時,再進行電氣方面的檢查。
6.先靜態(tài),后動態(tài)
所謂靜態(tài)檢查,就是在機器未通電之前進行的檢查。當確認靜態(tài)檢查無誤時,方可通電進行動態(tài)檢查。若發(fā)現(xiàn)冒煙、閃爍等異常情況,應迅速關機,重新進行靜態(tài)檢查。這樣可避免在情況不明時就給機器加電,造成不應有的損壞。
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